Video kohatäide
(Siia saab manustada video, mis tutvustab täielikult automatiseeritud toimingut alates poolide valimisest pöörleval küljel kuni nende asetamiseni kerimisvõllidele ilma inimese sekkumiseta.)
Funktsioonid ja rakendused (FABE raamistik)
F1: 100% automaatne pooli-to-pooli laadimine
A (Eelis): varustatud spetsiaalse robot-laadimissüsteemiga, mis on otse liideses pöörleva raami dofferi või rõngas-to{1}}tuule ühendamise süsteemiga. See valib, transpordib ja asetab poolid täpselt kerimisrulli tühjadele spindlitele, mis ei nõua käsitsi söötmist.
B (Kasu): välistab täielikult töömahuka{0}}ja ebajärjekindla käsitsi kroolimisprotsessi. Võimaldab mähise sektsiooni mehitamata tööd, eriti öövahetuste ajal. Tagab poolide õrna käsitsemise, vältides lõnga kahjustamist või saastumist inimestega kokkupuutel ning tagab pideva materjalivoo seadmete maksimaalse tööaja (OEE) tagamiseks.
E (Tõendusmaterjal): võib esitada aeg-ajalt{0}}vahevideoid, mis võrdlevad traditsioonilist käsitsi söötmisliini automaatse süsteemiga, tuues esile tööjõu ja tõhususe kasvu.
F2: intelligentne mähis koos integreeritud kvaliteedijuhtimisega
A (Eelis): sellel on suure jõudlusega{0}}kerimispea, millel on elektrooniline lõngapinge kontroll, täpne trumli kerimine ja kvaliteedi jälgimise funktsioonid (karvasus, läbimõõt). Süsteemi saab integreerida MES-iga (Manufacturing Execution System), et tagada partii täielik jälgimine, ühendades iga koonuse tagasi selle allika pöörleva spindliga.
B (Kasu): tagab suurepärase ühtlase pakendikvaliteedi ja vähemate defektidega. Pakub täielikku tootmisandmete läbipaistvust, võimaldades kiiret defektide algpõhjuste analüüsi ja optimeeritud protsessijuhtimist. See muudab mähiseosakonna kulukeskusest andmepõhiseks{2}}kvaliteedi tagamise keskuseks.
E (Tõendusmaterjal): {Pildisoovitus: automaatne-keeraja-mes-liides-traceability.jpg, mis näitab HMI-d koos jälgitavuse andmetega.} Võib esitada toodetud koonuste Usteri kvaliteediaruannete näidised.
Protsessi voog ja toote üksikasjad
*(Soovitatud pildinimed 4–6 detailfoto jaoks, laius 750 pikslit)*
Roboti laadimisõlg töös: roboti-käe-korjamine-pooli-lehelt-doffer.jpg
Krooni täppissöötmise mehhanism: täppis-kreeli-söötmise-mehhanism-closeup.jpg
Kiire-mähisega peaüksus: kiire-kiire-mähisega-pea-üksus-detail.jpg
Elektrooniline lõnga puhastamise ja pingutamise süsteem: elektrooniline-clearer-tension-system.jpg
Keskjuhtimisjaam koos HMI-ga: keskne-juhtimine-hmi-automaatne-winder.jpg
Lõppenud koonus ja pakendi väljutamine: lõpetatud-koonus-pakett-väljaviskamine-system.jpg
Kvaliteedi tagamine ja ettevõtte tugevus
Süsteemiintegraatori ja masinate ehitajana ühendame tugeva mehaanilise disaini täiustatud automatiseerimistarkvaraga. Meie laadimismehhanisme on töökindluse tagamiseks testitud miljonite tsüklite jooksul. Mähkimistehnoloogia sisaldab juhtivate rahvusvaheliste tarnijate komponente, et tagada täpsus ja pikaealisus. Iga masin läbib enne saatmist põhjaliku tehase vastuvõtutesti (FAT) pärislõngaga.
Teenindus ja tugi
Pakume sellele täiustatud süsteemile -otsa-tuge:
Teostatavusuuring ja paigutuse planeerimine: optimaalse automaatse mähiselemendi paigutuse kujundamiseks analüüsige oma pöörleva raami mudeleid, dofferi tüüpi ja ruumi.
Võtmed kätte installimine: tarnige, paigaldage ja käivitage kogu süsteem, sealhulgas mehaaniline, elektriline ja tarkvara integreerimine olemasolevate seadmetega.
Põhjalik koolitus: koolitage oma tehnikuid nii kerimisseadme kui ka automaatlaaduri kasutamise, hoolduse ja põhiliste tõrkeotsingu osas.
Pikaajaline-partnerlus: pakkuge 12-kuulist täielikku-süsteemigarantii, kaugdiagnostika tuge ning garanteeritud varuosade ja tehniliste uuenduste.kage tühjenemist. See süsteem välistab töömahuka -vigaohtliku lõngapakkide käsitsi käsitsemise. Kasutades automatiseeritud kaubaaluste transpordisüsteemi, tagab see pideva, sujuva ja tõhusa materjalivoo, vähendades oluliselt tegevuskulusid, saavutades samal ajal parima ja ühtlase lõngapakendi kvaliteedi. See on moodsa mehitamata ketrus- ja kerimistöökoja põhikomponent.
Funktsioonid ja rakendused (FABE raamistik)
F1: täisautomaatne kaubaaluste käsitsemine ja tõhus{1}}töö
A (Eelis): varustatud intelligentse kaubaaluste konveierisüsteemi ja kiire{0}}käruga. Süsteem söödab automaatselt, orienteerub (kasutades CCD-tehnoloogiat) ja varustab poolidega igale spindlile ning eemaldab täispakendid minimaalse inimese sekkumisega.
B (kasu): vähendab drastiliselt tööjõusõltuvust. Üks operaator saab hallata 4-6 masinat kombineerituna automaatse mahatõmbamisrobotiga, säästes 50–75% tööjõukuludest. Võimaldab 24/7 katkematut tootmist maksimaalse masinakasutusega (OEE).
E (Tõendusmaterjal): võib esitada videotõendeid ja juhtumiuuringuid, mis näitavad kaubaaluste süsteemi toimimist, ja võrdlevaid tööaruandeid enne ja pärast paigaldamist.
F2: intelligentne juhtimine ja suurepärane lõngapaketi kvaliteet
A (Eelis): sisaldab tsentraliseeritud IPC-juhtimissüsteemi, mis võimaldab parameetrite kaugseadistamist (nt splaissimise parameetrid). Sisaldab uut pingutusseadet, millel on suletud-ahela anduri juhtimine stabiilse pinge tagamiseks, ja täiustatud õhuliitmik täiuslike liigendite jaoks. Ühildub andmete jälgimissüsteemidega.
B (Kasu): loob suure-tihedusega, hea kujuga-pakette, millel on suurepärane lahtikerimisjõudlus järgnevate protsesside jaoks. Tagab ühtlase splaissikvaliteedi kõigi spindlite lõikes. Võimaldab retseptide kiiret muutmist ja andmete jälgitavust, luues aluse digitaliseeritud ja nutikale tehasele.
E (Evidence): {Image suggestion: pallet-winder-hmi-central-control.jpg showing the centralized parameter setting interface.} Uster quality reports and data on achieving >Pakkuda saab 99,5% head paketimäära.
Protsessi voog ja toote üksikasjad
Kvaliteedi tagamine ja ettevõtte tugevus
Meie kaubaaluste{0}}tüüpi kerimisseade on konstrueeritud täpselt ja vastupidavalt, kasutades kvaliteetseid-komponente ja tugevaid mehaanilisi struktuure. Teostame iga masina transpordisüsteemi, mähispeade ja juhtimistarkvara rangeid dünaamilisi katseid, et tagada pikaajaline töökindlus ja stabiilne jõudlus. Meie insenerimeeskond pakub kohandatud lahendusi sujuvaks integreerimiseks olemasolevatesse tootmisliinidesse.
Teenindus ja tugi
Pakume igakülgset, täielikku{0}}elutsükli tuge:
Lahenduse kujundamine ja simulatsioon: analüüsige oma lõngatüüpe, tootmise eesmärke ja töökoja paigutust, et kujundada masina optimaalne konfiguratsioon ja kaubaaluste voolulogistika.
Paigaldamine ja väljaõpe võtmed kätte: meie insenerid tegelevad paigaldamise ja kasutuselevõtuga ning pakuvad teie operaatoritele ja hooldustehnikutele põhjalikku koolitust.
Kaugseire ja tugi: kaugdiagnostika ja tehnilise toe pakkumine. Pakutakse 12-kuulist terviklikku garantiid.
Uuendus- ja moderniseerimisteenused: pakume lahendusi olemasolevate tavaliste kerimisseadmete moderniseerimiseks automatiseeritud kaubaaluste etteandesüsteemidega, et tõsta teie tootlikkust.
Kohaletoimetamine, saatmine ja serveerimine
Meie ettevõte osaleb igal aastal Shanghai tekstiilimasinate näitusel, kaubamärki "ZP" on laialdaselt tutvustatud mitmesugustes ajakirjades, ajalehtedes ja võrgustikes, millel on laialdane nähtavus riiklikus tekstiilitööstuses. Alates aastast 2003 on meie tooteid laialdaselt müüdud Hiinas ja välismaal, näiteks Indoneesias, Vietnamis, Pakistanis, Bangladeshis, Indias, Tais jne. Nendes kohalikes piirkondades on saavutatud hea maine. Professionaalsed seadmed ja igakülgne-müügijärgne teenindus on meie tugevad küljed. Kui klientidel on vajadusi, saadame oma kõige kogenumad insenerid nende saitidele, et probleemid kiiresti lahendada.
KKK
K: Mitu aastat on teie ettevõttel tööstusharu kogemus?
V: Shanghai Zhuopeng Technology & Machinery Co., Ltd. on professionaalne ettevõte, millel on 23-aastane põhjalik kogemus tööstuses (alates 2002. aastast). Need 23 aastat ei esinda mitte ainult aja möödumist, vaid ka meie praktilise kogemuse sügavust, olles teenindanud üle 360 kliendi ja lõpetanud üle 50 suurprojekti. Mõistame sügavalt elektromehaaniliste automatiseerimissüsteemide keskset rolli tööstuslikus tootmises. Seetõttu oleme pühendunud aja{10}}testitud töökindluse integreerimisele tipptasemel-energiasäästu{12}- ja automatiseerimistehnoloogiatega, pakkudes oma klientidele stabiilseid ja tulevikku{13}}orienteeritud lahendusi. Just see kohustus eristab meid pelgalt tootetarnijatest.
K: Mis on teie ettevõtte peamised tooted?
V: Ettevõtte põhitoodete hulka kuuluvad slubby lõnga seadmed, erinevat tüüpi kedratud lõnga seadmed, Siro Spinning, Ultra-pehme lõnga seadmed ja palju muud.
K: Kuidas valida oma tehase jaoks sobivat modifikatsiooniseadet?
V: Klient peab esitama muudetava pöörleva raami mudeli ja spindlite arvu andmed.
K: Millised on teie ettevõtte seadmete peamised eelised võrreldes teiste turul olevate sarnaste toodetega?
V: Meie toodete peamised eelised seisnevad nende väga integreeritud mehhatroonilises disainis ja täielikult digitaalses intelligentses juhtimissüsteemis, mis võimaldavad täpset toimimist ja tõhusat juhtimist. Tegeledes peamiste kasutajate valupunktidega, pakuvad meie lahendused suurepärast investeeringutasuvust. Tooted toetavad kaug-reaalajas jälgimist ja hooldust, pakkudes muretut-ja väga tõhusat kogemust. Koos kasutajasõbraliku-interaktiivse disainiga suurendavad need märkimisväärselt tootmise efektiivsust, saavutades samal ajal märkimisväärsed energia-säästu ja tarbimise-vähendamise eesmärgid-, luues lõppkokkuvõttes meie klientidele intelligentse ja jätkusuutliku põhiväärtuse.
K: Millised on maksetingimused ja tarneaeg?
V: Meie ettevõte võtab kasutusele T/T ettemakseviisi ja kontrollib tõhusa juhtimise kaudu täpselt tarnetsüklit, et tagada õigeaegne kohaletoimetamine vastavalt kliendi nõudmistele.
K: Kas pakute kohapeal{0}}paigaldusteenuseid? Mis on standardne paigaldusaeg ja sellega seotud kulud?
V: Kuna kõik meie tooted on mehhatroonilised süsteemid, mis kannavad tootmisprotsesse, nihkub seadmete tarnimise tuum füüsiliselt paigaldamiselt protsessi juurutamisele ja võimete üleandmisele. Lõppeesmärk on tagada, et kliendid saaksid kvalifitseeritud toodete tootmiseks seadmeid iseseisvalt ja stabiilselt kasutada. Personali koolitamine ja volitamine (teadmiste edasiandmine) on võtmetähtsusega, mis tagab, et kasutajad saavad iseseisvalt ja stabiilselt kasutada seadmeid nõuetele vastavate toodete valmistamiseks.
K: Paigaldamise kestus ja kulud?
V: Paigaldamise kestus määratakse üldjuhul ostetud ühikute arvu alusel ja see määratakse kindlaks lepingus.
Paigalduskulud sisaldavad edasi-tagasi{0}}lennupileteid, majutust ja toitlustust paigaldusperioodil ning päevaraha 70 USD inimese kohta.
K: Mis on garantiiaeg ja mida garantii hõlmab?
V: Garantiiaeg on üks aasta.
Garantii katab: riistvaragarantii, tarkvara hooldus- ja täiendusteenused, iga-aastane kohapealne{0}}ülevaatus ja hooldus ning muud seotud teenused.
Garantii ei hõlma probleeme, mis on põhjustatud kliendi vastutusel olevatest kohapealsetest tingimustest (nt ebastabiilne toiteallikas või norme ületav keskkonnatemperatuur/niiskus).
Garantiiteenus ei seisne ainult vigade parandamises, vaid hõlmab ka koolitustuge. Pärast iga hooldust esitatakse allkirjastatud hooldusaruanne, mis dokumenteerib probleemi põhjuse, võetud toimingud ja soovitused edasiseks toimimiseks.
K: Kuidas tellida originaalvaruosi ja kulumaterjale?
V: ① Originaalvaruosade jaoks:
Komplekthange põhiseadmetega: Põhiseadmete ostmisel pidage läbirääkimisi järgmisteks aastateks vajalike võtmete, spetsiaalsete originaalvaruosade lisamise üle lepingu osana või valikuliste lisadena. Selle tulemuseks on sageli parem hind ja tehniline kindlus.
② Võtke kasutusele "tarnelepingu" mudel:
Universaalsemate varuosade jaoks võib kasutada "tarnelepingut". See hõlmab tarnija valimist ja hinnakujunduse kokkuleppimist ühekordse pakkumisprotsessi kaudu, võimaldades vajaduse korral otsehankeid lepinguperioodi jooksul. See lähenemisviis tasakaalustab tõhususe ja mastaabisäästu.
Ülevaade tehastest ja büroohoonetest
Tehnilised parameetrid
| Parameeter | Spetsifikatsioon |
| Toote nimi | Automaatne lõngapakkide laadimise kerija |
| Kaubamärk/mudel | Zhuopeng / ZP-AWL280 (näide) |
| Mähised spindlid | 60 spindlit (tavaline, kohandatav) |
| Pooli laadimise meetod | Robotõlg või intelligentne konveier koos haaratsiga |
| Maksimaalne mähiskiirus | Kuni 2200 m/min |
| Lõngade arvu vahemik | Ne 8 - Ne 120 (lai valik) |
| Pooli ühilduvus | Standardsed ketrustorud (nt Φ42 × 180 mm, Φ54 × 205 mm) |
| Knotter tüüp | Õhuliitmikud või mehaanilised sõlmed |
| Energiatarve | ~35 kW (kogu süsteem, põhimasin + laadur) |
| Juhtimissüsteem | Tsentraliseeritud multi{0}}PLC tööstusliku arvuti ja HMI-ga |
| Masina mõõtmed (P × L × K) | Ligikaudu . 18000×2500 × 2200 mm (sõltub spindlite arvust) |
| Netokaal | Umbes . 8000 kg (sõltub spindlite arvust) |
| Parameeter | Spetsifikatsioon |
| Toote nimi | Salv-Tüüp Automaatne kerimisseade |
| Kaubamärk/mudel | Zhuopeng / ZP-TAW72 |
| Spindlite arv | Kuni 72 spindlit (konfigureeritav) |
| Pooli söötmissüsteem | Intelligentne salve tsirkulatsioonisüsteem |
| Maksimaalne mähiskiirus | Kuni 2200 m/min |
| Lõngade arvu vahemik | Ne 6 - Ne 120 (lai valik) |
| Pooli toitevõimsus | Kuni 3000 pooli tunnis |
| Lahkumistsükli aeg | Umbes 13,5 sekundit |
| Knotter tüüp | Tsentraliseeritud õhuliiter (parameetrid määratakse hostarvuti kaudu) |
| Võimsusnõuded | 380 V / 50 Hz, koguvõimsus: umbes . 40-60 kW (süsteemist sõltuv) |
| Juhtimissüsteem | Tsentraliseeritud PLC tööstusliku arvuti ja puuteekraaniga HMI-ga |
| Masina mõõtmed (P × L × K) | u. ~20000×2500×2200 mm (muutub spindlite arvu järgi) |
| Netokaal | u. ~9000 kg (muutub spindlite arvu järgi) |